1、 油封在安裝前不要太早將包裝紙撕開，防止雜物附著在油封表面而帶入工作中。
2、 裝機前，油封應在唇口之間適量塗抹上添加有二硫化鉬的鋰基酯，防止軸在瞬間啟動時，對唇口造成干磨現像，影響唇口的過盈量，並應盡快，裝配。裝好油封的油封座，如果不是馬上裝機，則建議在上面用布覆蓋防止異物附著油封。塗鋰基脂的手或工具一定要干淨。
3、 油封要平裝，不能有傾斜的現像。建議采用油壓設備或套筒工具安裝。壓力不要太大，速度要均勻、要慢。
4、 對於此次所裝J型無骨架油封之機台，做上標記以利追蹤，用心注意整個流程
選擇油封要根據密封介質和工作條件來選擇油封類型和材料。油封工作條件主要考慮使用壓力、工作線速度、工作溫度範圍。
選擇油封的材料時，必須考慮材料對工作介質的相容性、對工作溫度範圍的適應性和唇緣對旋轉軸高速旋轉時的跟隨能力。一般油封工作時其唇緣的溫度高於工作介質溫度20~50℃，在選擇油封材料時應予注意。
在同一直徑條件下，不同材料制造的J型無骨架油封，適應軸面旋轉線速度的能力不同。
普通油封的使用壓力一般不超過0、05MPa。當工作壓力超過這個值時應選用耐壓型油封。
油封的工作範圍與油封使用的材料有關：材料為丁晴橡膠(NBR)時為—40~120℃，亞力克橡膠(ACM)—30~180℃，氟橡膠(FPM)—25~300℃。
油封是精密元件，裝配與保管不當會影響使用性能、保管油封要防止灰塵、生鏽和變形，無骨架油封不能受陽光直接照射，更不能受擠壓。安裝在軸上的油封，要防止軸和油封座槽生鏽。裝、拆油封時要注意下列事項：
(1)油封安裝時，應塗敷油液或潤滑油油封、並將軸端和軸肩倒圓。
(2)安裝油封時，一定要使唇緣端朝向被密封的油液一側，切忌反向裝配。
(3)油封裝入座孔時，應采用專用工具推入，防止位置偏斜。
(4)油封唇緣通過的螺紋，鍵槽，花鍵等處應采取各種措施來防止唇緣損傷，並用專用工具裝配。
骨架油封裝配時的注意事項：
5、 領取固定的油封數量、
6 、從U型無骨架油封領取到裝配，必須保持乾淨、
7 裝配前，做好油封檢查，量好骨架油封各部位尺寸是否與軸及腔體尺寸相符、 油封在安裝前，先將軸徑的尺寸與油封的內徑尺寸對照清楚，要相符。腔體內尺寸要與油封的外徑寬度相適合、檢查油封的唇口有沒有損傷、變形，彈簧有沒有脫落、生鏽。墊片防止油封在運輸過程當中無平放，受外力擠壓和撞擊等影響，而破壞其真圓度、
8、 裝配前做好機加工檢查程序、量好腔體與軸各部分尺寸是否正確、尤其內倒角、不能有坡度、 軸與腔體的端面加工要光潔，倒角沒有損傷和毛刺，清潔裝配部位，在軸的裝入處(倒角)部份不能有毛刺、沙子、鐵屑等雜物，會產生油封唇口不規則的損傷，建議倒角部位采用r角。
9、 在操作技巧上，可以用手感覺一下，是否光滑、真圓。
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