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  提高鎢鋼模具耐磨性最有效直接的方鎢鋼法就是鍍鈦加工-進行表面增壽,增硬,增值及提高耐磨,耐腐蝕等。 精密衡壓模具經真空塗層被覆後表面可擁有極低的摩擦系數,減少加工受力。鎢銑刀鋼模具經真空塗層被覆後表面硬度可提高5到10倍,可大幅減少表面磨耗,
法就是鍍鈦加工-進行表面增壽,增硬,增值及提高耐磨,耐腐蝕等。

  精密衡壓模具經真空塗層被覆後表面可擁有極低的摩擦系數,減少加工受力。鎢鋼模具經真空塗層被覆後表面硬度可提高5到10倍,可大幅減少表面磨耗,特別是用於高精密加工時可獲得非常優異的表面質量。冷衝成形及拉伸模具經真空塗層被覆後可顯著降低摩擦力,明顯減少加工中產生的刮痕及磨耗。因此可增加壽命,大幅降低成本。

  優點1: 摩擦系數降低,減小加工受力 提高表面硬度,大大延長模具壽命 防止產品拉毛、拉傷,提升產品質量 省去卸模、拋光再裝模的煩惱,提高效率

  優點2: 在模具的使用過程中,早期失效經常出現。失效的因數通常是磨損、腐蝕、融合、粘著等。其問題不單是拖延生產周期,也大大增頂針加了生產成本,進而影響企業競爭力。為此,業界陸續推出不同的解決方案,而鍍鈦表面處理技術是倍受青睞的方案,能最有效的解決上述難題。PVD塗層技術可以廣泛應用於各類磨損、咬合、腐蝕、粘著、融合等而引起失效的工具、模具、機械零件、醫療器械等。其中,因磨損引起的失效的產品(如:衝裁、冷鐓、粉末成型等)塗層後可提高壽命5-8倍以上;因咬合引起產品或模具的拉傷問題(如:引伸模、拉伸模、翻邊模等),塗層後可以從根本上予以解決。

  優點3: 細微納米級顆粒的TICN塗層顯微結構兼備高韌性。高硬度,高抗氧化性,並可以實現無摩擦排屑的極銑刀光滑表面,從而使得工件的優良性得以極充分的發揮。較TIN塗層處理之表面光潔度好,摩擦系數小,硬度高,抗氧化性強。

  優點4: 模具極其零部件類,針對不同的模具(粉末冶金模,衝壓模具,成型模,拉伸模,鍛壓模及注塑模等)和零件所采用的塗層工藝,可顯著提高表面的硬度,耐磨性,耐蝕性,耐熱性及其潤滑性等;並能方便脫膜,大力地提升模具和零件的品質(如表面粗糙度,精度等)和使用壽命,使其有效的發揮產品的潛能
 

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