鐳射切割是鐳射材料加工技術應用的重要方面之一，又常稱為鐳木板雷射切割射焊機、鐳射焊機，按其工作方式常可分為鐳射模具燒焊機(手動切割機)、自動鐳射切割機、鐳射點焊機、傳輸鐳射切割機，光切割是利用高能量的鐳射脈衝對材料進行微小區域內的局部加熱，鐳射輻射的能量通過熱傳導向材料的內部擴散，將材料熔化後形成特定熔池以達到切割的目的。
鐳射模具切割機工作原理
鐳射模具切割機的工作原理是以鐳射高熱能並集中定點的熔接技術，有效處理一切微小部分的切割及修補工作，彌補了傳統氬弧焊技術在修補切割精細表面時的不足。避免了熱應變和後處理這兩道門檻，大大節省了模具的生產周期。
鐳射切割機特性
20世紀70年代主要用於切割薄壁材料和低速切割，切割過程屬熱傳導型，即鐳射輻射加熱工件表面，表面熱量通過熱傳導向內部擴散，通過控制鐳射脈衝的寬度、能量、峰值功率和重復頻率等參數，使工件熔化，形成特定的熔池。由於其獨特的優點，已成功應用於微、小型零件的精密切割中。精密鐳射模具切割機可切割的材料非常廣泛，包括: 冷作高合金鋼、熱鍛高合金鋼、含鎳紙類雷射切割工具鋼、高級鋼、銅合金、鈹銅、高韌鋁合金等金屬材料。高功率CO2及高功率YAG鐳射器的出現壓克力雷射切割，開辟了鐳射切割的新領域。獲得了以小孔效應為理論基礎的深熔切割，在機械、汽車、鋼鐵等工業領域獲得了日益廣泛的應用。
鐳射切割機的主要優點
1、速度快、深度大、變形小。
2、能在室溫或特殊條件下進行切割，切割設備裝置簡單。例如，鐳射通過電磁場，光束不會偏移；鐳射在真空、空氣布料雷射切割及某種氣體環境中均能施焊，並能通過玻璃或對光束透明的材料進行切割。
3、可切割難熔材料如鈦、石英等，並能對異性材料施焊，效果良好。
4、鐳射聚焦後，功率密度高，在高功率器件切割時，深寬比可達5：1，最高可達10：1。
5、可進行微型切割。鐳射束經聚焦後可獲得很小的光斑，且能精確定位，可應用於大批量自動化生產的微、小型工件的組焊中。
6、可切割難以接近的部位，施行非接觸遠距離切割，具有很大的靈活性。尤其是近幾年來，在YAG鐳射加工技術中采用了傳輸技術，使鐳射切割技術獲得了更為廣泛的推廣和應用。
7、鐳射束易實現光束按時間與空間分光，能進行多光束同時加工及多工位加工，為更精密的切割提供了台中雷射雕刻條件。
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