數控車床加工設備的保養維修細則
在數控車床使用過程中，為了降低被CNC車床加工加工工件表面的粗糙度，減緩刀具磨損，提高刀具壽命，通常將車刀刀尖刃磨成圓弧形，圓弧半徑一般在0。4～1。6mm之間。
使用有刀尖半徑補償功能(G41、G42)的數控車床，只要在加工程序中直接按工件尺寸編程，就不會因為刀尖圓弧引起加工誤差；而無此功能的數控車床，加工中就會受到刀尖圓弧的影響，嚴重時，會造成工件超差報廢。現就圖1所示工件中SR10-0。04球面的加工來討論這個問題。
在經濟型數控車床的使用中，我們通常采用試切法對刀，這樣，加工程序所描述的刀位點是P點(圖2)，而實際參加切削的是刀尖圓弧(此處刀尖圓弧半徑為0。4mm)而並非P點，因為這個P點實際不CNC Machine存在。所以，加工程序所描述的P點的軌跡與實際加工輪廓之間存在不同程度的誤差。但在車削外圓、內孔及端面時，這個誤差為零。而在加工弧面軸承和錐面時，這個誤差就很明空壓機顯。SR10-0。04球面的加工誤差分析見圖2。圖中，M線為加工程序所描述的P點的軌跡，即工件的理想尺寸，而實際加工後的輪廓是N線，陰影就是少切削的實體部分，即加工誤差。我們利用CAXA電子圖版中的“元素屬性查詢”功能，查得N線是一段半徑為9。6mm的圓弧，最大誤差約為0。17mm，如果這個誤差在公差範圍內，我們可以忽略它，否則我們就要采取措施去消除它。
數控車床加工設備其主要項目包括液壓系統、主軸潤滑系統、導軌潤滑系統、冷卻系統、氣壓系統。數控車床加工設備的日檢就是根據各系統的正常情況來加以檢測。例如，當進行主軸潤滑系統的過程檢測時，電源燈應亮，油壓泵應正常運轉，若電源燈不亮，則應保持主軸停止狀態，與機械工程師聯系。進行維修。
主要是對電源和空氣於燥器進行檢查。電源電壓在正常情況下額定電180V-220V，頻率50Hz，如有異常，要對其進行測量、調整。空氣於燥器應該每月拆一次，然後進行清洗、裝配。 4。數控車床加工設備的季檢
4。數控車床加工設備的季檢應該主要從機床床身、液壓系統、主軸潤滑系統三方面進行檢查。例如，對機床床身進行檢查時，主要看機床精度、機床水平是否符合手冊中的要求，如有問題，應馬上和機械工程師聯系。對液壓系統和主軸潤滑系統進行檢查時，如有問題，應分別更換新油6oL和20L，並對其進行清洗。
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